Kierukkavaihteiden tarkkuus ei johdu pelkästään suunnittelusta vaan myös valmistusprosessista. Hammaspyöritys on ydinprosessi: hammaspyörän hampaat leikataan keittolevyleikkurilla kierteisen hammasprofiilin muodostamiseksi. Kierrehammaspyörien kierrekulman johdonmukaisuuden varmistamiseksi työkalun kiinnityskulmaa on valvottava tarkasti CNC-hammaspyörästökoneessa. Koneistuksen jälkeen koordinaattimittauskonetta (CMM) käytetään kumulatiivisen nousuvirheen, hampaiden suuntavirheen jne. tarkastamiseen, jotta varmistetaan, ettei jumittumista tai epänormaalia melua esiinny niveltymisen aikana. Esimerkiksi japanilainen yritys käyttää "kovaleikkaus"-prosessia, jossa hammaspyörät hiotaan suoraan lämpökäsittelyn jälkeen, vältetään toissijaiset kiinnitysvirheet ja parannetaan hampaan pinnan tarkkuutta IT5-luokkaan.
Kierrevaihteisten alennuslaitteiden vaatimukset vaihtelevat merkittävästi eri toimialoilla. Uudella energiasektorilla aurinkosähkövoimaloiden kierrevaihteiston vähennyslaitteiden on mukauduttava laajaan lämpötila-alueeseen, joten kotelon materiaali on usein painevalettua alumiiniseosta painon vähentämiseksi ja lämmön haihtumisen varmistamiseksi. hissien vetokoneiden vähennyslaitteet vaativat alhaisen-hitausrakenteen, jossa käytetään kaksois-lähtöakselirakennetta tärinän vähentämiseksi käynnistyksen ja pysäytyksen aikana. ja teollisuusrobottien liitosten supistimet vaativat pitkän käyttöiän, minkä vuoksi suunnittelussa otetaan käyttöön tiivistysrakenteita ja pitkäkestoisia voiteluainekoostumuksia.
